TurkishEnglishRussianArabic

Kontrol Vanaları

Çift Hazneli Kontrol Vanaları Teknik Detaylar
Çift ve Tek Hazneli Kontrol Vanalarının Basınç Kayıp Eğrileri

Sayaç, pompa gibi dağıtım ekipmanlarının çalışma kapasitelerini aşacak debi değerlerine maruz kalmaması için birçok sistem Debi Kontrol Vanası kullanmaktadır. Ürün, talep veya giriş/çıkış basıncındaki oynamalara bakmaksızın, sistem debisini ayarlanmış maksimum debi değerinde sabit tutar.

• Tasarım özelliklerini güvenceye alma
• Ana hattı, lateral hatlardan öncelikli kılma
• Tüketicilerin fazla taleplerini limitleme
• Boru hattı dolum oranını kontrol etme
• Pompaya aşırı yük binmesini ve kavitasyon sorununu önleme

ÖZELLİKLER
• Şebeke basıncı ile çalışmakta olup harici enerjiye ihtiyaç duymazlar.
• Debi düzenleyicisi gerektirmezler.
• Aktüatör sayesinde vanayı hattan sökmeden kolaylıkla bakım yapı­labilir.
• Darbesiz vana tepkisine ve çift hazneli tasarımı sayesinde korumalı diyaframa sahiptir.
• Y gövde tasarımı sayesinde akışı fazla etkilemez ve düşük basınç kayıplarına sahiptir.
• Opsiyonel V-port klape ile düşük debilerde bile sabit bir şekilde ça­lışır.

Ekstra Özellikler
• Selenoid Kontrol
• Selenoid Kontrol ve Çekvalf Özellikleri
• Hassas Pilot
• Basınç – Düşürücü
• Seviye ve Debi – Kontrol Vanası
• Pompa ve Debi – Kontrol Vanası
• Pompa Sirkülasyon ve Debi – Kontrol Vanası
• Elektronik Kontrol Vanası

ÇALIŞMA PRENSİBİ
1. Debi, ayar değerinin üzerine yükseliyor:
a) İğneli Vana [1], vananın üst haznesine [2] su girişini sağlar.
b) Pilot [3], Orifis [4] üzerindeki diferansiyel basıncı hisseder.
c) Pilot harekete geçerek vananın üst haznesindeki basıncın yüksel­mesine neden olur.
d) Klape kapanarak debiyi ayar değerine kısar.

2. Debi, ayar değerinin altına iner:
a) Pilot, debi düşümünü hissederek üst haznedeki basıncı tahliye eder.
b) Klape açılarak debiyi ayar değerine yükseltir.
c) İğneli Vana, kontrol vanasının kapanma hızını kontrol eder. d) Küresel Vana [5], ana kontrol vanasının manüel olarak kapan­masını sağlar.

UYGULAMA
Dağıtım Şebekeleri
Bir sistemin tasarımı, şebeke elemanlarını seçmek için gereken tahmini debi aralığını seçmekle başlar:
• Pompa istasyonları: karakteristiği, konumu, adeti
• Boru hatları: yerleşimi, sınıfı, çapı
• Depolar: konumu, kapasitesi, rakımı


Tahmini debi aralığında oluşan bir sapma, su akışını bozabilir ve hatta sistem elemanlarına zarar verebilir. Modelinin doğru seçimi ve konumlandırılması sonucunda sistem, aşırı debi değerlerinden korunur.

Pompaya Aşırı Yük Binmesi ve Kavitasyon Sorununu Önleme
Pompaya aşırı yük binmesine ve kavitasyon sorununa yol açan aşırı talebi önlemek için pompa debisinin, tasarım spesifikasyonları içerisinde tutulması gerekir.
Her bir sistemde, pompa tasarımı özellikleri değişkenlik gösterdiği için sistem için tavsiye edilen çözümler de değişkenlik göstermektedir:

• Pompa eğrisinin (Debi, AP vs.) dik olduğu durumlarda basınç sabitleme vanaları kullanılmaya uygundur.
• Pompa eğrisinin düz olduğu durumlarda ise, basınç ayarı ile pompa koruması yeterli değildir. Bu gibi pompalar için basınç yerine debi kontrolü yapılması tavsiye edilir ve bu iş için kullanılmaya en uygun üründür.

ÖZELLİKLER
DOĞUŞ 600 mm – 900 mm Hidrolik Kontrol Vanaları,
• Şebeke basıncı ile çalışmaktadır.
• Yüksek kavitasyon direnci göstermektedir.
• Hızlı açılma ve darbesiz kapanma özelliği göstermektedir.
• Aktüatör sayesinde vanayı hattan sökmeden kolaylıkla bakım yapılabilir.
• Darbesiz vana tepkisine ve korumalı diyaframa sahiptir.
• Bağımsız, darbesiz çekvalf özelliğine sahiptir.

EKSTRA ÖZELLİKLER
• Selenoid Kontrol Vanası
• Basınç Düşürücü Vana
• Basınç Sabitleme / Relief Vanası
• Darbe Önleme Vanası
• Pompa Kontrol Vanası
• Pompa Sirkülasyon Vanası
• Seviye Kontrol Vanası
• Çekvalf
• Debi Kontrol Vanası
• Boru Patlama Kontrol Vanası
• Kombinasyon Modelleri

BOYUT TABLOSU

UYGULAMA

• Büyük Çaplı Basınç Sabitleme ve Düşürme Sistemleri

Yüksek Basınç Pistonlu Kontrol Vanaları, yüksek basınçlı sistemlerde kullanılmak için tasarlanmıştır. Ürüne eklenecek aksesuarlar saye­ sinde vana, basınç düşürme, relief ve debi kontrolü gibi tüm kontrol fonksiyonlarını gerçekleştirebilmektedir. Tasarımından dolayı ürün, en zorlu şartlarda bile hassas, sessiz ve dengeli bir çalışma sağlar. Vananın standart kontrol vanalarından farkı, diyafram aktüatör yerine piston aktüatör kullanmasıdır. Aktüatör alt haznesinin atmosfere tahliyesi ile üründe diferansiyel piston basıncı çalışma prensibi kullanılmakta ve pistonun sabit etki alanı, sağlam yapısı ve engelsiz uzun hareket mesafesi vananın dengeli ve hassas regülasyon yapmasını sağlamaktadır. Ayrıca pistonun merkezinde bulunan mil ve dinamik piston sızdırmazlık contası, pistondaki sürtünmeyi azaltarak pistonun sıkışma riskini azaltır.  Yüksek Basınç Kontrol Vanalarının flanş boyutları da, sistem basınç standartlarına uygun olarak revize edilmekte, böylelikle ürün yüksek basınçlara tamamen dayanıklı olmaktadır.

 

800 Serisi Yüksek Basınç Pistonlu Kontrol Vanaları, kont­ rol vanalarının gerçekleştirdiği tüm hidrolik fonksiyonları
• PN 25 çalışma basıncına
• PN 40 çalışma basıncına
sahip tüm sistemlerde gerçekleştirebilmektedir.

 

ÖZELLİKLER
• Şebeke basıncı ile çalışmakta olup harici enerjiye ihtiyaç duy­mazlar.
• Aktüatör sayesinde vanayı hattan sökmeden kolaylıkla bakım yapılabilir.
• Y gövde tasarımı sayesinde akışı fazla etkilemez ve düşük ba­sınç kayıplarına sahiptir.
• Yatay veya dikey konumlarda monte edilebilir.
• Standart diyafram aktüatöre sahip tüm vana gövdelerine adapte edilebilecek bir aktüatöre sahiptir.
• Tek hazneli aktüatörden çift hazneli aktüatöre kolaylıkla de­ğiştirilebilmektedir.

100 Serisi Teknik Detaylar

100 Serisi Kontrol Vanaları, kontrol vanalarının gerçekleştirdiği birçok fonksiyonu;
• Plastik gövdede korozyonsuz olarak,
• Düşük basınç kayıplarında,
• Yüksek debilerde,
gerçekleştirebilmektedir.

ÖZELLİKLER

Tasarımından dolayı DOĞUŞ 100 Serisi Kontrol Vanaları;
• Darbesiz kapanma özelliğine sahiptir.
• Hassas ve dengeli regülasyon sağlar.
• Çok düşük basınçlarda bile çalışabilir.
• Diyafram erozyonu veya hasarını engelleyici mekanizmaya sahiptir.
• Diyafram ve yay, vana çalışma basınç aralığına uygundur.
• Basit tasarım ve çok az parçaya sahip olduğundan vana bakımı çok kolaydır.
• Arazide geniş bağlantı yelpazesi ile farklı bağlantı olanakları sunar.
• Mafsallı flanş bağlantısı ile vanayı boru bükülmelerinden ve basınç streslerinden korur.

100 Serisi Kontrol Vanası, diyafram aktüatörlü, hidrolik prensiplerle çalışan bir kontrol vanasıdır. Ürün, basit ve sağlam bir yapıya sahip olmakla beraber mükemmel bir performans sergiler. DOĞUŞ’un otomatik kontrol vanaları dikey veya yatay pozisyonda montaja uygun olup 2″, 2V2″, 3″, 3″L, 4″ ve 6″ çaplarda üretimi yapılmaktadır. Ürün, endüstriyel cam destekli naylon malzemeden yapılmakta olup yüksek kimyasal ve kavitasyon dayanımı bulunmaktadır. Vananın gövde geçişi tamamen aynı çapta olup herhangi bir kafes, mil veya gövde omurgası bulunmaz. Bu da çok düşük basınç kayıplarına ve çok yüksek debi kapasitesine yol açar. Uzun hareket alanına sahip destekli vana klapesi, çevresel olarak desteklenmiş diyafram ve değiştirilebilir sızdırmazlık contalarına sahip 100 Serisi Kontrol Vanaları yıllarca dayanımını kaybetmez.

200 Serisi Teknik Detaylar

200 Serisi Kontrol Vanaları, kontrol vanalarının gerçek­ leştirdiği bir çok fonksiyonu;
• Plastik gövdede korozyonsuz olarak,
• Düşük basınç kayıplarında,
• Yüksek debilerde,
gerçekleştirebilmektedir.

ÖZELLİKLER

Tasarımından dolayı DOĞUŞ 200 Serisi Kontrol Vanaları;
• Düşük basınç kaybı ve yüksek debi kapasitesine sahipitir.
• Dengeli açılma ve kapanma hızına sahip klapeye sahiptir.
• Düşük basınçlarda bile çalışma imkanı yaratır.
• Hassas ve dengeli regülasyon yapar.
• Diyafram erozyonu veya hasarını engelleyici mekanizmaya sahiptir.
• Tek bir diyafram ve yay çeşidi ile vana tüm çalışma basınç aralıkla­rında kullanılmaya uygundur.

 

200 Serisi Kontrol Vanası, diyafram aktüatörlü, hidrolik prensiplerle çalışan bir kontrol vanasıdır. Ürün, basit ve sağlam bir yapıya sahip olmakla beraber mükemmel bir performans sergiler. DOĞUŞ’un otomatik kontrol vanaları dikey veya yatay pozisyonda montaja uygun olup 1/2″, 3/4″, 1″, Vh” ve 2″ çaplarda, glob tipi ve açılı tip gövdede üretimi yapılmaktadır. Ürün, endüstriyel cam destekli naylon malzemeden yapılmakta olup yüksek kimyasal ve kavitasyon dayanımı bulunmaktadır. Vananın gövde geçişi tamamen aynı çapta olup herhangi bir kafes, mil veya gövde omurgası bulunmaz. Bu da çok düşük basınç kayıplarına ve çok yüksek debi kapasitesine yol açar. Uzun hareket alanına sahip destekli vana klapesi, çevresel olarak desteklenmiş diyafram ve değiştirilebilir sızdırmazlık contalarına sahip 200 Serisi Kontrol Vanaları yıllarca dayanımını kaybetmez.

300 Serisi Teknik Detaylar

300 Serisi Kontrol Vanaları, kontrol vanalarının gerçek­ leştirdiği birçok fonksiyonu
• Plastik aktüatörde korozyonsuz olarak, • Düşük basınç kayıplarında,
• Yüksek debilerde,
gerçekleştirebilmektedir.

ÖZELLİKLER

Tasarımından dolayı DOĞUŞ 300 Serisi Kontrol Vanaları;
• Y şekli gövde sayesinde düşük basınç kaybına ve yüksek debi kapasitesine sahiptir.
• Çift hazneli aktüatör özelliği sayesinde darbesiz kapanır.
• Pisliklerden fazla etkilenmez.
• Açma – kapama özelliğinin yanında regülasyon özelliğini de bulundurur.
• Çift hazneli aktüatör özelliği sayesinde standart diyaframı ile çok düşük basınçlarda bile çalışabilir.
• Dikey veya yatay pozisyonda monte edilebilir.

300 Serisi Kontrol Vanalar, Y veya açılı gövde yapısına sahip, IV2 ” – 3″ çaplarında üretilebilen, hidrolik pren­ siplerle çalışan kontrol vanalarıdır. Vana, ana gövde ve aktüatör olarak ikiye ayrılır. Aktüatör, tek bir parça halinde gövdeden ayrılabilir ve çift hazneye sahiptir. Her bir vana, arazide tek – çift hazneli aktüatörlü olarak değiştirilebilir. Mil, merkezden destekli olup tam açık konumdayken akışı minimum seviyede etkiler.

350 Filtre Geri Yıkama Vanaları Teknik Detaylar

350 Serisi Kontrol Vanaları üç ana fonksiyonu gerçekleştirmek için tasarlanmıştır;
• Filtre sistemlerini otomatik olarak geri yıkamak,
• Gravel Filtreleri,
• Kum Filtreleri,
• Disk Filtreleri,
• Screen Filtreleri,
• Tek Filtre Otonom Geri Yıkama Sistemi,
• Açılı veya Düz Montaj.

ÖZELLİKLER
• Karşılıklı olarak geri yıkama yolu açılmadan önce temiz su girişini kapatır.
• Akışın yönünü dengeli bir şekilde değiştirir.
• Temiz suyu kirletmez.
• Geri yıkama yolunu veya su girişini sızdırmaz olarak kapatır.
• Yüksek akış kapasitelidir.
• Açılı ve düz pozisyonlarda monte edilebilir.

350 serisi üç yollu geri yıkama vanası, T şeklinde, düz veya açılı akış yönüne, plastik veya metal gövdeye, çift veya tek küreli aktüatöre ve 2×2″, 3×2″, 3×3″, 4×3″, 4×4″ çıkışlara sahip bir kontrol vanasıdır. Vanaya komut ulaştığında, diyafram aktüatörlü klape, vana girişini sızdırmaz şekilde kapatarak geri yıkama yolunu açar. Vananın kısa klape hareketi dengeli akış yönü değişimine, fazla su tüketimini önlemesine, filtrenin taşmasını önlemesine ve pis su ile temiz suyun birbirine karışmasının önlenmesine sebep olur. Klape hareketin sonunda sızdırmaz bir şekilde kapanmayı temin eder.


900 Hidrometreleri, iki ana fonksiyon gerçekleştirmek için tasarlanmıştır,
• Woltman tipi sayaç görevi
• Bilgisayar destekli sulama sistemlerinde, belediye şebekelerinde
ve endüstriyel sistemlerde, diyafram aktüatörlü kontrol vanası görevi

ÖZELLİKLER
DOĞUŞ 900 Hidrometreleri;
• Su sayaçları için ISO 4064 standardına uygun olarak üretilmek­tedir.
• İstenilen su hacmini kesin olarak sisteme bırakmak için zaman­dan bağımsız, su hacmini ölçerek kapanır.
• Dahili debi düzenleyicileri sayesinde, kendinden önce debi dü­zenlemesi yapmayı gerektirmez.
• Tamamen bağımsız bir çalışmaya sahiptir.
• Yatay veya dikey olarak monte edilebilir.


900 Hidrometreleri, su sayacı ve hidrolik kontrol vanasını tek bir gövdede birleştirir. Bu yaratıcı çözüm, pek çok sulama sisteminde işgücü ve montaj maliyetini düşürmekte ve sistemin verimini yükseltmektedir. Her bir Hidrometrede, Woltman tipi hacimsel su sayacı, ıslak veya kuru birincil dişli takımı, dikey türbinlerin hareket ettirdiği kontrol göstergesi ve diyafram aktüatörlü hidrolik kontrol vanası bulunmaktadır. DOĞUŞ 900 Hidrometreleri 4064 A standardına uygundur ve çeşitli opsiyon- lar sunar. Debi hızına göre ürün, mekanik veya manyetik kontrol göstergesi ile donatılabilir. Ayrıca, standart kontrol vanasının tüm alternatiflerinin yanında (uzaktan açma/kapatma, basınç, debi, seviye regülasyonu) ürüne, dozlama ve puls aktarımı özel­ likleri de eklenebilir. Ekran, Amerikan veya metrik birimler ile okunabilir. Tüm bunların yanında ürün, elektrik veya optik pulse üretimi ve otomatik tek veya sıralı dozlama (AMV) ile de sunulabilmektedir.

Basınç Yönetim Vanaları, tek bir fonksiyon gerçekleştirmek için tasarlanmıştır,
• Basınç yönetimi ile şebeke basıncını optimum seviyeye indirerek sistemde bulunan su kaçaklarının minimum
seviyelere indirilmesi.

ÖZELLİKLER
• Sayaç ve basınç düşürücü kontrol vanası tek bir gövdede entegre edilmiştir.
– Maliyet, bakım ve alandan tasarruf etmenizi sağlar.
• Hidrolik basınç kontrol özelliğine sahiptir.
– Şebeke basıncı ile çalışmaktadır.
– Talebin sıfır olduğu durumlarda bile çıkış basıncını korur.
• Vakumlu sızdırmaz mekanizmaya sahip manyetik sayaca sahiptir.
– Su ile temas etmeyen dişli takımı uzun ömürlü çalışma sağlar.
• Dahili giriş ve çıkış debi düzenleyiciler bulunmaktadır.
– Debi düzenlemek için üründen önce veya sonra boşluk bırakmaya gerek yoktur.
– Dik montajda bile hassas ölçüm olanağı sağlar.
• Debimetre kalibrasyonu sağlar.
– Hassas debi ölçümüne olanak verir.
• Kolay kullanıma sahip bir tasarımı vardır.
– Kolay basınç ayarı yapılabilir.
– Hat üzerinde kolay bakım ve kontrol olanağı sağlar.
– Kolaylıkla ekstra kontrol özelliği eklenebilir tasarıma sahiptir.

ÇALIŞMA PRENSİBİ

Kontrolör [1], sürekli olarak debi ve giriş/çıkış basınç [2] / [3] verilerini topluyor ve basınç/debi veya basınç/zaman fonksiyonlarına göre pilot ayarını değiştirerek MSPC ünitesine [4] pnömatik basınç uyguluyor.

Basınç Düşürücü Pilot [5], çıkış basıncı pilot ayarının üzerine çıktığı durumlarda Hidrometreye kapanması için ve basınç ayarın altına indiğinde açılması için komut veriyor.

Programlama ve veri yüklemesi için standart bir PDA [6] kullanılıyor.

BASINÇ YÖNETİMİ – SU KAÇAKLARINI AZALTIN
Şebeke içerisinde, gün içerisindeki debi değişimleri, talebe bağlı olarak sürekli değişim göstermektedir. Bu durum sonucunda şebekedeki basınç sürekli değişim göstermekte ve özellikle tüketimin düşük olduğu zaman aralıklarında optimum basınç değerinin çok üzerine yükselmektedir. Dolayısı ile, boru hattı üzerinde bulunan, yeri belirlenemeyen binlerce küçük çatlak veya delikten oldukça fazla su kaybı yaşanmaktadır. Günümüzde, su kaçaklarını minimuma indirmek için kullanılan en etkili ve verimli yöntem, basınç yönetimidir. Basınç yönetimi, şebekedeki basıncı, sistem­ deki talebe bağlı olarak sürekli olarak değiştirerek boru hattında optimum basınç yaratılmasıdır. Bu yönetim ise dinamik basınç düşürücü kontrol vanaları ile sağlanır.

Otomatik Delüj Vanaları tek bir ana fonksiyon gerçekleştirmek için tasarlanmıştır;
• Söndürücü akışkanı otomatik olarak sisteme vermek,
– Otomatik sprey veya köpük sistemleri,
– Su perdesi sistemleri,
– Alışveriş merkezleri ve kamusal binalar,
– Yanıcı malzemeler ve gaz dolum istasyonları,
– Tüneller ve demiryolu tünelleri,
– Santraller ve transformatörler,
– Havaalanları,
– Petrokimyasal tesisler.

ÖZELLİKLER
• Pnömatik aktüatörlü kullanılabilir – PORV.
• Hareketli tek bir parçaya sahip olup bakım gerektirmez.
• Az malzeme ile üretilmektedir, dolayısıyla maliyeti düşüktür.
• Akışkan geçişini etkilemez.
• Tek parça diyafram ve klape grubu sayesinde, vanayı hattan sökmeden kolaylıkla bakım yapılabilir.
• Mükemmel dengelenmiş diyaframı sayesinde diyafram hasar­ları ve kararsız çalışmanın önüne geçilmiştir.

Otomatik Delüj Vanaları elastomer yataklı glob vanalarıdır ve diyaframlı bir aktüatöre sahiptir. Ürün, dikey veya yatay konumlarda monte edilebilmekte ve 2″ten 12″ çapa (DN50 – DN300) kadar üretilebilmektedir. Delüj Vanalarında, kontrol haznesinde bulunan basınçlı su, vanayı sızdırmaz bir şekilde kapalı tutmaktadır. Herhangi bir alarm durumunda basınç, kontrol haznesinden tahliye edilir ve klape açılarak akışkanın vanadan geçmesine izin verir. Vana gövdesinde, akışı bozacak kesit alanında kısılma, omurga, kafes veya mil yoktur. Tüm bu parçaların yerine vananın iç tasarımında gelişmiş kauçuk malzemeden üretilmiş, esnekliği sağlayan fiber destekli elastomer diyafram bulunmaktadır. Böylelikle, radyal klapeye vulkanize edilmiş diyafram tam sızdırmazlık sağlar. Elastomer klape, dikkatli bir şekilde dengelenmiş olup, tüm çevresi desteklenmiştir. Bunun sonucunda klapeye aşırı yük binmez ve elastomer korunmuş olur. Kısacası, vananın ömrü uzar ve kontrollü bir çalışma sağlanır. Ayrıca klape, vana sistemden demonte edilmeden vanadan kolaylıkla sökülebilir.

PRV Teknik Detayları

PRV Serisi Direkt Etkili Basınç Regülatörleri dokuz ana fonksi­ yonu gerçekleştirmek için tasarlanmıştır;
• Dengesiz damla sulama hatlarında debiyi sabitleme,
• Lateral hatlarda patlamaları önleme,
• Yüksek basınç düşüm istasyonlarında birincil basınç düşümünü ger­çekleştirme,
• Hassas boru hatları için ikincil koruma,
• Hat üzerinde kot farkı bulunan sistemler için basınç kontrolü,
• Sadece birkaç özel bölge için basınç düşümü,
• Lateral hat yükseltilerinde basınç regülasyonu,
• Tarımsal sulama makinaları debi kontrolünü,
• Tek bir sprinkler için debi sabitlemesi.

ÖZELLİKLER

• Özel diyaframı sayesinde akışkan mekanizma ile temasa geçmez, uzun ömürlüdür.
• Klape mekanizma hareketlerinde minimum sürtünme direnci saye­ sinde yüksek performanslıdır.
• Değişik yay seçenekleri ile geniş bir basınç ayar aralığına sahiptir.
• Ayarlanabilir ve sabitlenmiş çıkış basıncı olarak iki modele sahiptir.
• Statik basınca sahip uygulamalarda sızdırmaz olarak kapanacak şe­kilde de mevcuttur.

ÇALIŞMA PRENSİBİ

Giriş basıncı [P1], diyaframın [1] altına ve klapenin [2] üzerine eşit miktarda hidrolik kuvvet uygulayarak sistemin dengede kalmasını sağlar. Çıkış basıncı [P2] klapenin altına basınç uygulayarak yay kuvvetine [3] karşı gelir. [P2] basıncı yükseldiğinde yay üzerindeki hidrolik kuvvet artar ve klape kapanarak [P2] basıncını ayar noktasına sabitler.

Direkt Etkili Basınç Regülatörleri, değişken basınca tepki verebilen, hidrolik basınç ile ayarlanmış yay kuvvetini dengeleyen bir aktüatör mekanizmasına sahiptir. Ürün, değişken giriş basıncına ve debiye bakmaksızın yüksek giriş basıncını düşük çıkış basıncına sabitler. Özel klape ve elastomer sızdırmaz yüzeye sahip regülatör, sistemde talebin çok düşük olduğu düzeylerde bile basınç düşümü gerçekleştirir. 3A”, 1″, IV2 ” ve 2″ boyut alternatiflerine sahip basınç regülatörleri metal veya plastik gövdede üretilmektedir.

[1] PRV Basınç Regülatörü lateral hatları korur ve hattaki sürtünmeyi kompanse ederek damlama debisinin arzu edilen miktarda olmasını garanti eder.
[2] 200 Serisi Selenoid Kontrol Vanası
[3] Vakum Kırıcı Vana

[1] PRV Basınç Regülatörü düşük kotlardaki bölgeler için basınç düşümü gerçekleştirir.
[2] 100 Serisi Basınç Sabitleme ve Düşürme Vanası
[3] 200 Serisi Selenoid Kontrol Vanası
[4]  Vakum Kırıcı Vana

4 yollu, ayarlanabilir, son pozisyon Dikey Seviye Kontrol Flatörü, flatörün çubuk üzerinde hareket etmesi ve çubuğa yukarı veya aşağı yönde kuvvet uygulaması sonucu flatör pilot pozisyonunun yer değiştirmesi ile çalışır. Flatör ayarlanabilir yüksek ve düşük seviye belirleyicileri arasında çalışırken vana en son pozisyonunu korur. Flatör, ve basıncı farklı giriş ve çıkışlara yönlendirir:
• Eğer flatör üst belirleyiciye yukarı yönde kuvvet uygularsa, P çıkışını Cl, C2 çıkışını da V çıkışına bağlar.
• Eğer flatör alt belirleyiciye aşağı yönde kuvvet uygularsa, P çıkışını C2, C1 çıkışını da V çıkışına bağlar.
Uzatılabilir çubuk, çubuk uzunluğu ve sistem basıncına göre karşı ağırlıklar ile dengelenmelidir.

Notlar:

• Minimum diferansiyel seviye: 15 cm
• Maksimum diferansiyel seviye: 54 cm
• Her bir uzatma çubuğu, çubuğu 56 cm uzatmakta, bir adet uzatma çubuğu
verilmektedir
• Eğer ikinci uzatma çubuğu kullanılırsa ekstra karşı ağırlık gerekmektedir • Flatör hidrolik bağlantıları: 3 boru 3/8″